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    油泵

    RY型風冷式導熱油泵

    產品名稱:RY型風冷式導熱油泵

    產品標簽:風冷式導熱油泵,RY型風冷式導熱油泵

    更新時間:2016/8/9 12:05:38

    上一個產品: LQRY新一代風冷熱油泵

    下一個產品:RCB型瀝青保溫泵

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    產品詳情

    產品概述
    RY型風冷式導熱油泵該泵結構合理,性能優良,使用可靠。適用于輸送不含固體顆粒的高溫液體。其耐腐蝕程度和使用溫度取決于與介質接觸的主要零件的材料RY型風冷式導熱油泵(分三類:1.HT200;II.ZG230-450;III.1Cr18Ni9Ti,OCr18Ni12-Mo2Ti)
    產品特點
    RY型風冷式導熱油泵經我公司技術部門對產品反復設計改進,通過實踐實驗證明,我公司新一代RY系列導熱油泵在正常使用情況下可以完全杜絕介質的泄漏現象!特別是對滲透性急強的介質如:類似碳九油的介質等。
    產品用途
    1、石油及化學工業 2、油脂工業 3、合成纖維工業 4、紡織印染工業 5、塑料及橡膠工業      6、造紙工業 7、木材工業 8、建筑工業 ,導熱油泵還在機械工業、食品工業、醫藥生產、熱油爐供油循環系統、熱油取暖循環系統中廣泛應用。
    型號意義
    例如:RY100-65-200A
    RY-導熱油泵
    100-進口直徑(mm)
    65-出口直徑(mm)
    200-葉輪外徑(mm)
    A-葉輪第一次切割
     
    性能參數

     

    泵型號

    流量
    m3/h

    揚程
    m

    轉速 n
    r/min

    功率 kw

    效率η
    %

    電機(Y型)
    機座號

    軸功率

    配用功率

    15-15-100

    3

    10

    2800

    0.45

    0.75

    20

    801

    15-15-100A

    2

    10

    2800

    0.36

    0.55

    18

    AO2-7122

    15-15-100B

    1

    10

    2800

    0.2

    0.37

    15

    AO2-7112

    20-20-100

    1

    10

    2800

    0.09

    0.37

    26

    AO2-7112

    20-20-125

    1.5

    22

    2800

    0.22

    0.75

    30

    801

    40-25-160

    10

    28

    2900

    1.72

    2.2

    45

    90L

    25-25-160

    3

    27

    2900

    0.53

    1.5

    30

    90S

    32-32-160

    6

    28

    2900

    0.85

    1.5

    50

    90S

    50-32-160

    12.5

    30

    2900

    1.90

    3.0

    57

    100L

    50-32-200

    18

    40

    2900

    3.92

    5.5

    50

    132Sl

    50-32-200A

    16

    32

    2900

    3.35

    4

    42

    112M

    50-32-250

    12.5

    80

    2900

    6.2

    11

    44

    160Ml

    65-50-160

    20

    32

    2900

    3.17

    5.5

    55

    132S1

    65-40-200

    30

    48

    2900

    6.3

    7.5

    62

    132S2

    65-40-200A

    25

    35

    2900

    4.0

    5.5

    59

    132S1

    65-40-250

    25

    80

    2900

    10.3

    15

    53

    160M2

    65-40-250A

    20

    51

    2900

    5.67

    7.5

    49

    132S2

    65-40-315

    25

    125

    2900

    18.9

    30

    45

    200L1

    65-40-315A

    22.5

    100

    2900

    15.3

    22

    40

    180M

    80-50-200

    50

    50

    2900

    9.7

    15

    70

    160M2

    80-50-200A

    45

    40

    2900

    7.8

    11

    63

    160M1

    80-50-200B

    40

    32

    2900

    6.37

    7.5

    55

    132S2

    80-50-250

    50

    80

    2900

    17.1

    22

    58

    180M

    80-50-250A

    43

    60

    2900

    12.8

    15

    55

    160M2

    80-50-315

    50

    125

    2900

    30.4

    45

    56

    225M

    80-50-315A

    45

    100

    2900

    23.6

    30

    52

    200L1

    100-65-200

    100

    50

    2900

    18.4

    22

    74

    180M

    100-65-200A

    94

    44

    2900

    16

    22

    70

    180M

    100-65-200B

    87

    38

    2900

    13.8

    15

    65

    160M2

    100-65-200C

    80

    32

    2900

    11.8

    15

    59

    160M2

    100-65-250

    100

    80

    2900

    32.06

    37

    68

    200L2

    100-65-250A

    95

    72

    2900

    29

    37

    64

    200L2

    100-65-250B

    90

    65

    2900

    26.2

    30

    61

    200L1

    100-65-250C

    85

    50

    2900

    20.3

    30

    57

    200L1

    100-65-315

    100

    125

    2900

    50.06

    75

    68

    280S

    100-65-315A

    95

    113

    2900

    45.23

    55

    64.63

    250M

    100-65-315B

    90

    100

    2900

    40.5

    55

    60.50

    250M

    100-65-315C

    82

    84

    2900

    34.76

    45

    54

    225M

    125-100-200

    200

    50

    2900

    35.4

    45

    77

    225M

    125-100-200A

    178

    40

    2900

    26.6

    37

    73

    200L2

    125-100-250

    200

    70

    2900

    47

    55

    80

    250M

    125-100-250A

    190

    63

    2900

    41.6

    55

    78

    250M

    125-100-250B

    180

    57

    2900

    37.9

    45

    74

    225M

    125-100-250C

    170

    51

    2900

    32.15

    45

    72

    225M

    125-100-250D

    150

    70

    2900

    40

    45

    70

    225M

    150-150-200

    350

    50

    2900

    60

    75

    80

    280S

    150-150-200A

    313

    40

    2900

    45

    55

    76

    250M

    200-150-400

    350

    50

    1450

    61.8

    75

    78

    280S

    200-150-400A

    330

    45

    1450

    52.8

    75

    77

    280S

    250-200-400

    500

    50

    1480

    86.2

    110

    79

    315S

    250-200-500

    500

    80

    1480

    136

    160

    76.5

    315M

    250-200-500A

    400

    50

    1480

    75

    90

    73

    280M

     

    故障排除

     

    導熱油泵故障

    原因

    排除方法

    導熱油泵抽不出液體

    1   沒有灌注液體 2   吸入管、出水管或泵的流道堵塞 3   吸入管或泵內沒有排凈氣體 4   吸上高度超過允許范圍 5   壓出管路太細,管路損失太大 6   使用揚程超過了設計揚程 7   輸送熱的、揮發性的介質 8、 轉向反了

    1、重新灌泵
    2
    、消除雜物
    3
    、檢修吸入管路并排凈氣體
    4
    、按允許吸上高度重新按裝泵
    5
    、換適合的壓出管路
    6
    、重新選泵
    7
    、降低吸程或采用倒灌按裝
    8
    、糾正轉向

    導熱油泵的流量不夠

    1、底閥太小
    2
    、吸入管浸泡的深度不夠,有空氣吸入泵內
    3
    、吸入管路太細或雜物堵塞
    4
    、葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕
    5
    、密封環嚴重磨損或腐蝕
    6
    、半開式葉輪與泵蓋間隙太大
    7
    、轉速降低太多

    1、換合適的底閥
    2
    、增加吸入管的浸入深度

    3
    、換合適管路,清除雜物
    4
    、換新葉輪
    5
    、換新密封環
    6
    、減小間隙

    7
    、檢查電流,恢復轉速

    導熱油泵的揚程不夠

    1、葉輪腐蝕嚴重
    2
    、泵的性能達不到設計要求
    3
    、轉速不足
    4
    、半開式葉輪與泵蓋間隙太大

    1、換新葉輪
    2
    、換符合設計要求的泵
    3
    、檢查電流,恢復轉速
    4
    、減小間隙

    導熱油泵震動嚴重

    1、泵與電機軸不同心?
    2
    、泵軸彎曲?
    3
    、葉輪不平衡?

    1、調正,對準泵與電機軸心
    2
    、拆下校直或換新的
    3
    、拆下找平衡

    導熱油泵軸承過熱

    1、潤滑油(脂)沒有或不夠?
    2
    、泵與電機軸不同心?
    3
    、軸承損壞?

    1、加潤滑油(脂)至要求標準
    2
    、調正,對準泵與電機軸心
    3
    、換新軸承

    導熱油泵機械密封泄漏嚴重

    1、彈簧壓力不足?
    2
    、動換或靜環端面腐蝕、磨損或刮傷?
    3
    、固定螺釘松動,使彈簧失去作用?
    4
    、動環密封圈裝配斜卷或腐蝕變形?圈
    5
    、靜環裝配歪斜?
    6
    、軸套加工精度和光潔度不夠,影響了動環的軸向移動?
    7
    、雜質、異物或介質結晶影響了動環的軸向移動或支撐在動、靜環的端面之間?

    1、重新調整彈簧壓縮量或換彈簧
    2
    、修復或更換壞的動環靜環
    3
    、緊固螺釘或重新調整彈簧

    4
    、重裝或更換博生泵用動環密封圈
    5
    、重裝泵用靜環
    6
    、換加工精度合格的軸套
    7
    、消除雜質、異物和結晶,徹底清洗密封元件

    填料密封泄漏嚴重

    1、填料壓的太松?
    2
    、填料裝置不好?
    3
    、填料大小不一或磨損嚴重?
    4
    、填料質量差密封性不好?
    5
    、軸套磨損太多?

    1、上緊填料壓蓋至適當程度
    2
    、調整填料搭口,使之錯開一定角度不在一個方向
    3
    、更換統一型號的博生填料
    4
    、更換符合要求的石棉填料
    5
    、更換軸套

    導熱油泵用電機過熱

    1、使用范圍(流量、揚程)超過泵的設計要求?
    2
    、介質比重超過泵的配置電機?
    3
    、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊?
    4
    導熱油泵裝配質量差,有摩擦處或電機與泵軸不同心?

    1、按型譜選合適的電機
    2
    、配置合適的博生泵用電機
    3
    、重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量
    4
    、檢查裝配質量,排除裝配故障

     

    腐蝕性能表

     

    水泵主要材料的耐腐蝕性能(供參考)

    介質 

    濃度 
    (%) 

    聚丙烯 

    濃度 
    (%) 

    A B C 

    25°C 

    50°C 

    20°C 

    60°C 

    硫酸 

    60

     

    <30

    Χ

    硝酸 

    25

     

    20

    Ο

    鹽酸 

    <36

     

    <38

    氫氟酸 

    35

     

    40

    Χ

    醋酸 

    <80

     

    <20

    Ο

    氫氧化鈉 

    100

     

     

    重鉻酸鉀 

    25

     

     

    臭水 

     

    Χ

     

     

    Ο

    Χ

    乙醇 

     

     

    <50

    丙酮 

     

     

    10

    Ο

     

    四氯乙烷 

     

    Ο

     

     

    Ο

    Χ

    氟利昂22

     

     

     

    Ο

    Ο

    漂白液 

    CL13%

     

    CL12.5%

    Ο

    Ο

    電鍍液 

     

     

     

    Ο

    Χ

    照相液 

     

     

     

     

    介質 

    濃度 
    (%) 

    不銹鋼 

    濃度 
    (%) 

    陶瓷 

    25°C 

    50°C 

    25°C 

    50°C 

    硫酸 

    <5

    Χ 

     

    △ 

    △ 

    硝酸 

    70

    △ 

     

    △ 

    △ 

    鹽酸 

     

    Χ 

     

     

    △ 

    △ 

    氫氟酸 

     

    Χ 

     

    0~100

    Χ 

     

    醋酸 

    <20

     

    △ 

    △ 

    氫氧化鈉 

    70

     

    Ο 

    Χ 

    重鉻酸鉀 

    40~60

    △ 

    △ 

    10~20

    △ 

    △ 

    臭水 

     

    Ο 

     

     

    △ 

    △ 

    乙醇 

     

    △ 

     

    △ 

    △ 

    丙酮 

     

    △ 

    △ 

     

    △ 

     

    四氯乙烷 

    50

    △ 

    △ 

     

    △ 

    △ 

    氟利昂22

     

    △ 

     

     

    △ 

    △ 

    漂白液 

    CL12%

    Χ 

     

     

    △ 

    △ 

    電鍍液 

     

     

     

     

    △ 

    △ 

    照相液 

     

    △ 

     

     

    △ 

    △ 

    注:△為優良;√為良好;Ο為可用,但有明顯腐蝕;Χ腐蝕嚴重,不適用。 


    PVDF的物理機械性能

    性能 

    單位

    按照

    密度

    g/cm3

    1.75-1.79

    比度

    cm3/g

    0.56-0.75

    熔點范圍

    0c

    155-170

    折光率

    n25D

    1.42

    成型收縮率

    %

    2-3

    拉伸強發(屈服)

    Mpa

    28-41

    拉伸強發(斷裂)

    Mpa

    31-52

    伸長率(斷裂)

    %

    100-400

    沖擊強度(無缺口)

    KJ/m

    107-214

    壓縮強度

    Mpa

    55-69

    硬度(邵氏D)

     

    70-80

    耐磨

    mg/1000r

    7.0-9.0

    極限氧指數(l0 I)

    %

    44

    燃燒速率

     

    V-D

    電阻率

    u194

    1.0x10 15

    介電常用數

    10 31 CYCles

    9.7


    聚偏氟乙烯(PVDF)耐化學介質性能

    化學介質

    濃度 
    (%) 

    最高使用溫度℃

    化學介質

    濃度 
    (%) 

    最高使用溫度℃

    化學介質

    濃度 
    (%) 

    最高使用溫度℃

    鹽酸

    36

    135

    氫氧化氫

    <10

    85

    乙醇

     

    135

    硫酸

    <60

    120

    氫氧化氫

    50

    50

    乙醚

     

    50

    硫酸

    80-93

    95

    碳氧化銨

     

    110

    甲醛

    37

    50

    硫酸

    90

    65

    碳氧化鈣

     

    135

    丙酮

    10%水溶液

    50

    硝酸

    <50

    50

    碳酸納

    水溶液

    135

    水溶液

    95

    磷酸

    <85

    135

    碳酸氫鈉

    水溶液

    120

     

    75

    磷酸

    85

    110

    氨水

     

    110

    苯胺 

     

    50

    醋酸

    10

    110

    鹽水

     

    135

    甲苯

     

    85

    醋酸

    80

    80

    磷酸氫鈉

    水溶液

    120

    苯酚

     

    50

    醋酸

    100

    50

    磷酸鈣

    水溶液

    135

    氯苯

     

    135

    三氯醋酸

    <10

    95

    氧化鈣

    水溶液

    135

     

    95

    三氯醋酸

    50

    50

    氧化鉀

    水溶液

    135

    氯甲烷

     

    135

    草酸

     

    50

    氧化銨

    水溶液

    135

    三氯甲烷 

     

    50

    苯磺酸

    水溶液

    50

    三氧化鐵

    水溶液

    135

    四氯化碳

     

    135

    氫氟酸

    40-100

    95

    硫酸亞鐵

    水溶液

    135

    氯乙烷

     

    135

    氫氟酸

    40

    120

    硫酸銨

    水溶液

    135

    1.2三氯乙烷

     

    135

    氫溴酸

    50

    130

    硫酸銨

    水溶液

    135

    1.1.2三氯乙烷

     

    65

    過氧酸

    10

    95

    硝酸鈉

    水溶液

    135

    四氯乙烷

     

    120

    過氧酸

    70

    50

    磷酸銨

    水溶液

    135

    氯乙烯

     

    95

    次氯酸納

    6-15

    95

    尿素

    水溶液

    120

    三氯乙烯

     

    135

    氯酸鉀

     

    100

    二氧化碳

     

    80

    二氯乙烯

     

    110

    鉻酸

    <40

    80

    二氧化氯

     

    75

    天然氣

     

    135

    鉻酸

    50

    50

    二氧化氯

     

    65

    燃料油

     

    135

    高猛酸鉀

     

    120

    元素

    95

    石蠟油

     

    120

    過氧化氫

    <30

    95

    元素

    65

     

     

     

    過氧化鈉

     

    95

    元素

    65

     

     

     


    氟塑料的而腐蝕性能表(僅供參考)

     

     

    溫度,℃

         

    介質

    濃度%

    25

    200

    介質

    濃度%

    溫度,200 ℃

    硫酸

    0-100

    甲酸

     

    發煙硫酸

     

    醋酸(乙酸)

    0-冰

    硝酸

    0-100

    醋酸

     

    發煙硫酸

     

    丙酸

     

     

    鹽酸

     

    丙烯酸

     

     

     

    磷酸

     

    丙烯酸酐

     

    √(沸點)

    氫氟酸

     

    甲基丙烯酸

     

    √(沸點)

    氫溴酸

     

    丁酸

     

    氫碘酸

     

    辛酸

     

    氫氰酸

     

    月桂酸

     

    亞硝酸

     

    軟脂酸

     

    亞硝酸

     

    硬脂酸

     

    氯酸

     

    油酸

     

    次氯酸

     

    亞油酸

     

    高氯酸

     

    松香酸

     

    四磷酸

     

    脂肪酸

     

     

    碳酸

     

    氯醋酸

     

    鉻酸

     

    乳酸

     

    硅酸

     

    草酸(乙二酸)

     

    硼酸

     

    富馬酸

     

    砷酸

     

    檸檬酸

     

    硒酸

     

    煙酸

     

    氟硅酸

     

     

     

     

     

     

    氟硼酸

     

     

     

     

     

     

    氯磺酸

     

     

     

     

     

     

    王水

     

     

     

     

     

     

    混酸

     

     

     

     

     

     

     

    介質

    濃度%

    溫度,200 ℃

    氫氧化鈉

     

    氫氧化鉀

     

    氫氧化銨

     

    氫氧化鎂

     

    氫氧化鈣

     

    氫氧化鋁

     

    氫氧化鋇

     

    氫氧化鐵

     

    氫氧化亞鐵

     

    鎳鹽

     

    硫酸鎳

     

    硝酸鎳

     

    氯化鎳

     

    鋅鹽

     

    硫酸鋅

     

    硝酸鋅

     

    氯化鋅

     

     

    安裝尺寸

     

     

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